Устройство гидравлического фильтра

Гидравлические фильтры приспособлены для работы в экстремальных условиях: под действием высокого давления и динамических изменений расхода масла. В течение всего периода эксплуатации сохраняют высокую эффективность удаления загрязнений из гидравлического масла.

Гидравлические фильтры применяются в механизмах и различных приборах, часто работающих в трудных условиях. Надежность гидравлической системы зависит, в значительной степени, от свойств масла, его чистоты и надежности каждого элемента (насоса, сервомотора, клапанов и т.д.) подвергающегося высоким давлениям, трению и прочим механическим воздействиям. Чтобы гарантировать лучшие эксплуатационные условия гидравлической системы специальные фильтры должны очищать гидравлическое масло. Основные виды загрязнения, присутствующего в масле включают:

• Отстой, который является взвесью небольших частиц пыли, появляющихся вследствие сильного трения движущихся элементов и от химического распада масла;
• Твердые частицы грязи, пыли и металлические осколки, которые могут вызвать быстрые и непредвиденные поломки, например повреждение клапана, защемление подвижных частей насоса, клапанов или двигателей сервомотора.

Системы фильтрации в гидравлических системах могут быть подразделены на:

1. Полнопоточные системы, отличающиеся тем, что фильтр помещается в систему напрямую, поэтому всё масло проходит через фильтр. Из соображений безопасности такие системы должны включать в себя клапан обхода, расположенный внутри фильтра или в его кожухе;
2. Частичнопоточные системы, в которых фильтр установлен параллельно системе подачи масла, поэтому только часть масла проходит через него. Этот тип систем имеет достаточно низкий уровень эффективности, и не рекомендуется к использованию;
3. Комбинированная система фильтрации, включает в себя свойства обеих этих систем. Эта система гарантирует самую высокую эффективность очистки масла.

Исходя из конструкционных особенностей гидравлические фильтры могут быть разделены на:

1. Решетчатые фильтры, в которых фильтрующие элементы сделаны из металлической сетки с плотным переплетением. Они имеют низкую эффективность очистки, поскольку они могут останавливать только большие частицы. Их преимущество - возможность повторного использования после полной очистки самого фильтра;
2. Щелевые фильтры, сделаны из металлических пластин, опущенных в смолу. Их очистная способность выше, чем у решетчатых фильтров;
3. Поверхностные фильтры, сделанные из бумажной или неткущейся ткани, часто плиссированной, с частой стальной сеткой. Эти фильтры имеют очень хорошую фильтрующую способность и высокую механическую прочность. Они наиболее популярны в гидравлических системах.